CK6140数控车床床身导轨超音频淬火,床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理。先进滚珠丝杠、高刚性复合轴承结构。滚珠丝杠副、导轨结合面采用自动强制润滑。刀架有立式四工位、六工位,卧式六工位八工位等选择。根据要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座。
切削速度快慢直接影响数控车床的切削效率。切削速度过小,切削时间会变长;若切削速度太快,虽然缩短了切削时间,但是刀具容易产生高热,影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多,总结如下:
1. 冷却液使用
机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之则需降低切削速度。上述影响切削速度的诸因素中,刀具材质的影响更为重要。
2. 工件材料
工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。
3. 刀具材料
刀具材料不同,允许的切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50M/MIN,碳化物刀具耐高温切削速度可达100M/MIN。
4. 切削深度与进刀量
切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。
5. 刀具寿命
刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。
6.刀具的形状
刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
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