大家都知道卧式数控车床作为数控产品,一般是要连续工作10多个小时的,数控车床的热学特性是影响加工精度的重要因素之一,因此减少数控车床热变形影响的措施应予特别重视。
建设卧式数控车床热变形的常用措施有以下几种:
1、改进布局和结构设计如对热源来说比较对称的采用热对称结构数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。
2、控制温升:对数控车床发热部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量,是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。
3、对切削部位采取强冷措施在大切削量切削时,落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床,特别是数控车床普遍采用多喷嘴、大流星冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑,并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装酪致冷以控制温升。
4、热位移补偿:预测热变形规律,建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。
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