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如何合理控制数控车床的切削量?

2022-12-14 14:45:13


对于生产各类数控车床,加工数据、刀具和切削条件是三大要素,进而决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法须是切削条件的合理选择。


切削条件的因素:切削速度、进给量和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的提高,刀尖的温度会升高,并且会发生机械、化学和热磨损。切削速度提高 20% 可使刀具寿命缩短一半。

数控车床

进给条件和刀具磨损之间的关系控制在很小的范围内。但进给量大,切削温度升高,背磨损大。切削深度对刀具的影响没有切削速度和进给量,但在微切削深度,切削参数产生的刚性层,也会影响刀具的寿命。

                  

用户应根据车床的加工数据、硬度、切削状态、数据品种、进给量、切削深度等选择切削速度,根据以上要素选择合适的加工条件。定期和稳定的磨损是理想的状态。但在实践中,刀具寿命的选择与刀具磨损、加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热等因素有关。


以上是山东富克斯精 密机床厂家为客户介绍的关于如何合理控制数控车床的切削量,想必大家也有了一定的了解。


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